Wykrywanie temperatury maszyny do wstępnego obkurczania

Wykrywanie temperatury odbywa się na podstawie wskazań manometru pary. Teoretycznie istnieje odpowiednia zależność między ciśnieniem pary a jej wartością temperatury, ale ze względu na wahania jakości pary temperatura na powierzchni cylindra suszącego będzie inna, co spowoduje wahania skurczu. Dlatego sytuacja operowania doświadczeniem musi ulec zmianie.

2.1 Monitorowanie on-line temperatury cylindra parowania i suszenia na mokro

Cylinder do dostarczania pary i osuszania wilgoci składa się głównie z korpusu cylindra, zewnętrznej komory parowej i głowicy wlotu pary. Konkretny schemat monitorowania jest następujący: użyj platynowego opornika termicznego do wykrywania wewnętrznej temperatury pary doprowadzanej do cylindra suszącego na mokro. Kiedy temperatura osiągnie ustawioną temperaturę, PLC steruje zaworem elektromagnetycznym na rurociągu parowym prowadzącym do zewnętrznej komory parowej, aby otworzyć się na parę, aby zapewnić wilgotność. Po wejściu pary do komory parowej warstwy zewnętrznej, może ona zostać całkowicie odparowana na powierzchni suszącej, dzięki czemu tkanina może być równomiernie zwilżona bez kapania wody. W przeszłości operatorzy wykorzystywali własne doświadczenie do obsługi zaworu parowego. Często brakowało czasu lub jakość pary była niewystarczająca, a temperatura nagrzewania suszarki nie była wystarczająca, co powodowało poważne kapanie wody na powierzchnię bębna suszącego, która kapała na tkaninę i wytwarzała wadliwe produkty. Po dochodzeniu okazało się, że wielu Fabryka nie może być używana. Monitorowanie temperatury online jest teraz wykorzystywane do rozwiązania problemu.

2.2 Monitorowanie on-line wilgotności tkaniny przed obkurczeniem

Istnieją trzy typy urządzeń do nawilżania rozpyłowego stosowane w poprzedniej jednostce nawilżającej: syfonowa dysza gazowo-wodna, pompa ssąca i zintegrowana dysza oraz pompa wspomagająca i zintegrowana dysza. Mgła wodna rozpylana przez te trzy typy ma niewielką ilość kropelek wody. Jednorodność mgły wodnej nie jest idealna w przypadku tkanin wysokiej jakości, a objętości strumienia nie można regulować w zależności od rodzaju tkaniny. Wilgotność tkaniny zależy całkowicie od operatora. Zależy od doświadczenia. Teraz, dodając miernik odzysku wilgoci/wilgotności i urządzenie do natryskiwania o jednolitym niskim poziomie cieczy w celu natryskiwania i zwilżania tkaniny, problem nierównomiernego dostarczania wilgoci został całkowicie rozwiązany.

Zasada działania urządzenia do równomiernego zasilania płytą natryskową o niskim poziomie cieczy jest następująca: ciecz w szybkoobrotowej (50OOr/min) płycie natryskowej tworzy warstwę wody pod działaniem silnej siły odśrodkowej i jest cięta na ciecz o {{ 2}}Oum przy linii odśrodkowej na powierzchni płytki. Kropelki są rozpylane na zewnątrz, a jednorodność mgły wodnej jest prawie niewidoczna gołym okiem. Dzięki dużej prędkości natryskiwania kropelki mogą przebijać się przez kłaczki na powierzchni tkaniny i wchodzić między włókna, uzyskując w ten sposób równomierne zwilżenie. A zakres wilgotności można regulować bezstopniowo w zakresie 0-40 procent .

2.3 Monitorowanie online napięcia tkaniny

2.3.1 Istnieje ścisła zależność między naprężeniem tkaniny a szybkością kurczenia się, zwłaszcza między zespołem mokrym a gumowym kocem. Użytkownicy często ustawiają zbyt duże napięcie tkaniny pomiędzy dwoma zespołami w celu wyeliminowania zagnieceń po obu stronach tkaniny, co wpływa na efekt wstępnego kurczenia się, a także wprowadza silnik podajnika mokrego w stan generowania mocy, co powoduje falownik bardzo łatwo uszkodzić. W celu utrzymania stałego naprężenia rolka wykrywająca naprężenie jest zainstalowana pomiędzy jednostką podającą na mokro a jednostką wstępnego obkurczania koca gumowego, a prędkość silnika podającego na mokro jest kontrolowana przez czujnik naprężenia.

Podczas debugowania na miejscu najpierw popraw punkt zerowy rolki prowadzącej tkaninę; po drugie sprawdź, czy zmiana napięcia jest zgodna z prędkością; po trzecie, wyświetlanie napięcia musi być zgodne z jednostką wagową używaną do kalibracji punktu zerowego; po czwarte, konwersja częstotliwości Napięcie wyjściowe urządzenia wynosi plus /-lOV; ostatecznie regulacja PID realizowana jest poprzez zaprogramowanie sterownika PLC i należy ustawić odpowiednie parametry PID, a mianowicie: czas próbkowania PID 0,3s; Wzmocnienie PID 0,85; Czas całkowania PID 3s.

W rzeczywistej operacji zgodnie z powyższymi krokami, gdy punkt zerowy jest korygowany (to znaczy kolano punktu zerowego jest w stanie wolnym od napięcia, a odpowiednie napięcie wyjściowe to OV), tkanina jest wprowadzana do rolki prowadzącej tkaniny , a punkt zerowy jest wykrywany. Stwierdzono, że punkt zerowy dryfuje, to znaczy, że punkt zerowy jest zawsze. Pojawia się napięcie wyjściowe -0·3V, odpowiadające wyświetlanemu napięciu -3kgf. Aby wyeliminować to zjawisko, trasę gwintowania można elastycznie zmieniać na miejscu, tak aby można było rozwiązać problem dryfu zerowego. Dodatkowo, ze względu na różne sposoby podawania tkaniny oraz różnicę w suchości i wilgotności tkaniny, łatwo o spowodowanie dużej zmiany naprężenia. W ten sposób oryginalne napięcie 25kgf odpowiada napięciu wyjściowemu 1V, a napięcie 50kgf odpowiada napięciu wyjściowemu 5V. Dlatego wykrywanie i kontrola tkaniny w trybie online pozwala osiągnąć pożądany efekt.

2.3.2 W celu zapewnienia synchronicznej pracy między jednostką wstępnego obkurczania i jednostką koca oraz utrzymania stałego naprężenia tkaniny, między tymi dwoma jednostkami można dodać elastyczną ramę. Gdy tkanina ominie rolkę regulacyjną, wahania naprężenia spowodują, że rolka regulacyjna będzie w równowadze. Poruszając się w górę iw dół w pobliżu pozycji oA, naprężenie tkaniny odpowiada kolejno napięciu wyjściowemu czujnika przemieszczenia. Jako wykrywanie różnicy prędkości, elastyczna rama steruje czujnikiem przemieszczenia i zwraca sygnał przekształcony przez jego przemieszczenie do regulatora synchronicznego w celu dostosowania prędkości silnika w celu zapewnienia pracy synchronicznej. Czujnik przesunięcia kątowego ma kąt obrotu plus /-45. , to regulacja czujnika przemieszczenia pod kątem 10 kątów przekształca wartość nadmiernego podawania plus /-20 procent oryginalnej regulacji proporcjonalnej w otwartej pętli na ręczną wartość nadmiernego podawania, to znaczy podczas jazdy i nawlekania tkaniny, najpierw ręcznie dostosuj wymaganą wielkość przekarmienia, Aby spełnić wymagania różnych szybkości skurczu tkaniny, na tej podstawie montowana jest elastyczna rama połączona z czujnikiem przemieszczenia kątowego, a napięcie między jednostkami jest regulowane przez elastyczną ramę w celu napędzania przemieszczenia kątowego czujnik obraca się, a następnie sygnał obrotu jest przetwarzany na sygnał elektryczny. Sprzężenie zwrotne do kontrolera synchronicznego, a kontroler synchroniczny steruje prędkością silnika zgodnie z sygnałem sprzężenia zwrotnego, aby zapewnić synchroniczną pracę między dwiema jednostkami i zapewnić stałe napięcie.

https://www.hans-machinery.com/